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不銹鋼下展式放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結果設計為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動、液動，齒輪等。下展式放料閥的手輪往右邊轉為開,往左邊轉為關閉,主要用于反應器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除介質常在容器底部的殘留現(xiàn)象。
不銹鋼下展式放料閥主要零件材質:
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零件名稱 |
ZG1Cr18Ni9Ti系列 |
ZG00Cr18Ni10系列 |
ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 |
ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 |
WCB系列 |
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閥體/閥蓋 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG00Cr18Ni10 |
ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti |
ZG00Cr17Ni14MO 2 |
WCB |
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閥桿 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG00Cr18Ni10 |
ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti |
ZG00Cr17Ni14MO 2 |
WCB |
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閥瓣 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG00Cr18Ni10 |
ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti |
ZG00Cr17Ni14MO 2 |
WCB |
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墊片 |
304+PTFE |
304L+PTFE |
316+PTFE |
316L+PTFE |
石墨+304 |
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螺柱 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
35CrMoA |
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螺母 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
45 |
不銹鋼下展式放料閥外形連接尺寸
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DN |
上法蘭 |
上法蘭 |
下法蘭 |
密封座 |
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D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
D5 |
D6 |
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25 |
115 |
80 |
115 |
85 |
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32 |
135 |
100 |
135 |
100 |
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40 |
145 |
110 |
145 |
110 |
80 |
60 |
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50 |
165 |
125 |
160 |
125 |
85 |
70 |
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65 |
180 |
145 |
180 |
145 |
130 |
85 |
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80 |
195 |
160 |
195 |
160 |
135 |
95 |
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100 |
215 |
180 |
215 |
180 |
160 |
130 |
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125 |
245 |
210 |
245 |
210 |
160 |
140 |
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150 |
280 |
240 |
280 |
240 |
185 |
165 |
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200 |
335 |
295 |
335 |
295 |
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不銹鋼下展式放料閥維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項
1、閥門應整體的存放在通風干燥庫房內，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。
2、安裝前需仔細檢查閥門，并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
5、當出料受堵塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。
7、根據(jù)介質性能及使用期，應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。
8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應立即停用，可用專門材料修補患處，或委托有關生產單位生產。 | 
