閥門是怎么試壓的?閥門低壓密封試驗(yàn) 1.試驗(yàn)時,密封面應(yīng)保持干凈,無油跡(但不適用于以潤滑油起主要密封作用的閥門)。為防止密封面擦傷,可以涂一層不厚于煤油膜的油膜。 2.低壓密封應(yīng)按下列方法中的一種進(jìn)行: a) 對于雙向密封的閥門(多通道閥和截止閥除外),應(yīng)先后在關(guān)閉閥門的每一端加壓,另一端敞開通向大氣,以檢查出口端密封面的泄漏。 對單向密封并標(biāo)有介質(zhì)流動方向標(biāo)志的閥門,應(yīng)在進(jìn)口端加壓。對于止回閥,應(yīng)在出口端加壓。 在閥門敞開端的密封面處灌注清水或涂上肥皂水等類似溶液,觀察氣泡以檢查閥座及閥座與閥體接觸面和閥門密封付的泄漏量。也可按訂貨合同規(guī)定的測試裝置來檢查,但應(yīng)換算成表(4)規(guī)定的泄漏量單位。 b) 對于多通道密封的閥門,試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)依次從被密封的通道口引入加壓,從填料箱處(此時,應(yīng)未裝填料)或其它敞開的通道口來檢查進(jìn)口端密封面的泄漏率。試驗(yàn)時,其每一密封面的泄漏率應(yīng)不超過表4 規(guī)定的泄漏率。 注:對于楔式單閘板(剛性或彈性的)閘閥,不允許用下列的試驗(yàn)方法:如將試驗(yàn)介質(zhì)封閉在兩密封面,在兩密封面處灌注清水或涂上肥皂水等類似的試驗(yàn)方法。 3. 對于彈性密封的蝶閥,不論是單向密封或雙向密封,只需在最不利密封的一端加壓試驗(yàn)。 1. 對于具有允許向密封面或填料部位注入應(yīng)急密封油脂的特殊結(jié)構(gòu)閥門(油封旋塞閥除外),試驗(yàn)時,注入系統(tǒng)應(yīng)是空的和不起作用的。 2. 用液體試驗(yàn)時, 應(yīng)將腔內(nèi)的空氣排凈。 3. 殼體試驗(yàn)前,閥門不得涂漆或涂其它可以掩蓋表面缺陷的涂層(用于保護(hù)閥門表面的磷化處理或相似的化學(xué)處理,在試驗(yàn)前使用是允許的,但不應(yīng)掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)。 4. 當(dāng)進(jìn)行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗(yàn)時,閥蓋與密封面間的體腔內(nèi)應(yīng)充滿介質(zhì)并加壓到試驗(yàn)壓力,以避免在試驗(yàn)過程中由于逐步向上述部位充注介質(zhì)和壓力而使密封面的泄漏未被察覺。 5. 進(jìn)行密封試驗(yàn)時,在閥門兩端不應(yīng)施加對密封面泄漏有影響的外力,關(guān)閉閥門的操作扭矩不應(yīng)超過閥門設(shè)計的關(guān)閉力矩。 閥門殼體試驗(yàn) 1. 向已安裝好的閥門體腔加壓,閥門的兩端封閉,啟閉件部分開啟。試驗(yàn)時,各連接處應(yīng)無滲漏。除波紋管密封閥門外,填料壓蓋壓緊到足以保持試驗(yàn)壓力,使填料箱部位受到試驗(yàn),試驗(yàn)時填料箱處應(yīng)無滲漏。 2. 對閥桿密封不可調(diào)節(jié)的閥門(如“O”形圈、單層密封圈或類似的填料),殼體試驗(yàn)時,其密封處應(yīng)無泄漏。 閥門上密封試驗(yàn) 具有上密封性能的閥門(波紋管閥門除外)都應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)。上密封試驗(yàn)時,閥門兩端封閉,向裝配好的閥門體腔內(nèi)加壓,閥門應(yīng)完全開啟,松開填料壓蓋,該試驗(yàn)在殼體試驗(yàn)后進(jìn)行。閥門制造廠不應(yīng)把上密封試驗(yàn)合格的閥門,作為推薦閥門在帶壓時添加或更換填料的依據(jù)。 【聲明】: 以上文章或資料除注明為上海滬嘉閥門廠有限公司自創(chuàng)或編輯整理外,均為各方收集或網(wǎng)友推薦所得。其中摘錄的內(nèi)容以共享、研究為目的,不存在任何商業(yè)考慮。 目前網(wǎng)站上有些文章未注明作者或出處,甚至標(biāo)注錯誤,此類情況出現(xiàn)并非不尊重作者及出處網(wǎng)站,而是因?yàn)橛行┵Y料來源的不規(guī)范。如果有了解作者或出處的原作者或網(wǎng)友,請告知,本網(wǎng)站將立即更正注明,并向作者道歉。 被摘錄的對象如有任何異議,請與本站聯(lián)系,聯(lián)系郵箱:swkfamen@163.com,本站確認(rèn)后將立即撤下。謝謝您的支持與理解! |
發(fā)布時間:2015-11-21 來源地:mobn.cn |
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